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目录：
1.准时化生产方式的技术支撑体系
2.集成JIT和MRP
3.流程分析与优化重组技术
准时化生产方式的技术支撑体系
摘要：文章以系统科学理论为指导全面系统地分析研究了丰田公司的“准时化生产方式（JIT）”技术支撑体系特别着重分析了构成这一技术支撑体系的每一个技法的特殊作用以及各个技法间的相互关系以便使我们更好地理解丰田生产体系并为实施准时化生产奠定理论基础
关键词：丰田生产体系、准时化生产
1．引言
准时化生产方式（Just－in－timeJIT）是日本丰田汽车公司创立的一种独具特色的现代化生产方式它顺应时代的发展和市场的变化经历了20多年的探索和完善逐渐形成和发展成为今天这样的包括经营理念、生产组织、物流控制、质量管理、成本控制、库存管理、现场管理和现场改善等在内的较为完整的生产管理技术与方法体系
准时化生产方式诞生在丰田公司但它并不是仅适用于汽车生产事实上准时化生产方式作为一种彻底追求生产过程合理性、高效性和灵活性的生产管理技术它已被应用于日本的许多行业和众多企业之中同样它的基本思想、基本原理和基本枝法对我国企业的生产方式和管理方法的现代化具有重要的借鉴意义和参考价值
实际上早在80年代初丰田准时化生产方式就被介绍到了我国遗憾的是当时我们误认为准时化生产方式就是“看板管理（Kanban）”我们的一些企业曾简单地模仿传递看板但并未见到成效于是就草率地把它否定了实践表明如果没有生产经营观念的彻底转变和管理意识的彻底更新没有对准时化生产方式进行系统性研究而仅仅是模仿某个单项技法准时化生产是不可能实现的因此在借鉴丰田生产方式时我们首先对其进行系统性的研究是极为重要和必要的
2．准时化生产方式的真缔
日本筑波大学的门田安弘教授曾指出：“丰田生产方式是一个完整的生产技术综合体而者板管理仅仅是实现准时化生产的工具之一把看板管理等同于丰田生产方式是一种非常错误的认识”　
丰田的准时化生产方式通过看板管理成功地制止了过量生产实现了“在必要的时刻生产必要数量的必要产品（或零部件）”从而彻底消除在制品过量的浪费以及由之衍生出来的种种间接浪费因此每当人们说起丰田生产方式往往容易只会想到看极管理和减少在制品库存事实上丰田公司以看板管理为手段制止过量生产减少在制品从而使产生次品的原因和隐藏在生产过程中的种种问题及不合理成份充分暴露出来然后通过旨在解决这些问题的改善活动彻底消除引起成本增加的种种浪费实现生产过程的合理性、高效性和灵活性这才是丰田准时化生产方式的真谛　

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