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外包管理
superkayz
产品结构(productstructure)
•定义:一个产品如何从原材料做成完成品.
•APICS辞典:一个典型的产品结构显示原材料转换成零件零件组合成次组立品(subassembly)次组立品组合成组立品(assembly)的关系.
材料表(BOM)
•某一项目(item)所需之材料可能是任何原材料半成品或完成品.所以产品结构是多阶的而材料表则是单阶的.但还是存有多阶材料表的说法.
•外购进来的原材料也有材料表因为有些外购项目是工厂自行设计的零件需要提供图面材料表(设计用非管理用).这种情况在ERP中视为采购而非外包.但该零件的材料为本厂提供则为外包而非采购.
生产指令
•原材料的指令是请购单及订购单
•半成品及完成品的指令是工令单及外包单
•工令单用于厂内生厂外包单则将生产工作延伸至厂外.
外包(subcontracting)
•APICS辞典将外包定义成:将生产工作送到厂外给另一个制造者代工.
•所以外包和制令是非常相似的只是前者需要较严谨的领料及验收程序并牵涉到会计付款的问题.
MRP外包单开立作业
•MRP对所有计划订单收料(PORC)的半成品作出工令或外包发放的建议视为使用者在材料主档(itemmaster)中将材料定义为自制或外包而定.
人工外包单开立作业
•有些企业缺乏完整基本数据(如BOM)无法将销售订单直接转成外包单
•有时企业也需要对某材料临时直接外包
结构代码(BOM)
•指该外包所使用的材料表代码系统自动预先设为标准之材料表表码.
•有时客户指定非标准零件需告诉外包厂商不用标准材料表.可输入事先建好的替代材料表码
•在ERP中结构代码=材料表码
•外包单无工令单开立作业的选择路径
类别
•为外包单之分类如:生产用料外包模具类外包….等可由使用者自订.
•常用类别为第一位MRP系统自动产生建议数据时之默认值.
•作为统计查询报表之筛选条件核准流程之条件字段
•不同类别外包单可由不同权责单位核准
制程外包
•外包料件在材料主檔(itemmaster)中定义成外包
•外包厂商需领取材料表中该料件之所有材料并完成该料件途程表之所有制程才算完成外包加工
•外包另一种状况制程外包:只有途程表中之部分制程外包非所有制程外包组件件号在材料主档中定义为自制这种外包为工令的一部份
•制程外包单必须依附某一未完成的工令之下
•开立时必先输入工令单号
销售订单转开例外包作业
•小企业与大型企业为了缩短企业流程(businessprocess)加快订单处理速度会把接受订单和开例外包单的程序合而为一.
正常时
•点选一项订单明细可以维护该厂品之外包数据其中备注可以附上设计图面技术规范等
•输入一个产品的外包数据后明细项目前会出现圆点符号
外包查料发放作业
•发放?预设为no为何不将外包单直接发放出去呢?因为材料库存量的纪录完全正确是很不容易的若能做好数据维护及教育训练库存正确性就可以提高则外包单开立就可以直接发放便可以设为yes
•发放指的是资料上的发放不是材料实际移动到现场或厂商
•发放结果使外包单所需用料转为保留(allocated)状态但材料实际上还在库房中
•发放也让外包单的完成品变成在途(onorder)的状态
正常时
•不考虑筛选条件应该可以看到外包单查料明细
•上方有查料跟缺料查询可以看到明细
•使用库存明细可以查出该材料保留给哪些工令单调拨单或销售订单.也许可以调出一些材料来用
•在途明细可查出该材料是否有很快的入库也许可以请供货商或制造单位加班赶工提前交货
•使用用料钮可查出该外包单下用料应领料量及以领料量
•不可分割钮可查出外包单会用到的不可分割的材料如外包要半张钢板仍需领出整张
•外包清单左边有圆点的表外包单为已发放状态
外包收货作业
•外包单领料之后厂商即开始加工代工后将外包单之完成品缴回厂公司权责单位办理收货验收之作业
•制造前置期或产品较占空间的工厂中通常需要分批缴回
组件不良
•若外包有“组件不良”需处理有两种处理方式：
•1.交有关单位并由外包系统之“外包不良回报”作业表输入用料不良之信息详见该作业表说明
•2.收货后需检验者直接交品管单位并由库存系统之“外包收货检验”作业表同时处理“组件不良”与“组件不良”之输入详见该作业表说明
另一种外包实务:
外包完成品是另一张外包单之投入
•外包收货转厂商库存先暂入于原外包商或下一外包商处新外包单开工后再由该处扣帐领料.
•外包收货转外包单领料作业直接转入另一外包单之已领数量
特采作业
•系统由输入数据与主(次)拒收点比较而自动判定允收与否但品保人员有全鳔跟该判定结果.由外包系统参数设定.
•检验过程出现勘用的瑕疵品数量可归可退修数.
•若判定为批退拒收者后续之处理可以全检方式作第二次检验这种批退方式为特采作业(特殊采用)
外包结案作业
•若发现材料不良申报材料报废处理
•品质有瑕疵回报完成品不良处理
•已领材料超过实际使用数量应报退料
•实际使用的材料=实际入库的完成品
•有时候体积小数量大有些材料有损耗率有些材料价值不高所以不必太仔细结案如1.完工入库量不足可结案2.完工入库量超过可结案3.领料超过可结案4.领料不足可结案5.不良未分析可结案

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