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第一章5S基本概述
1.1我们有下列“症状”吗？
在工作中常常会出现以下情况：
a)急等要的东西找不到心里特别烦燥
b)桌面上摆得零零乱乱以及办公室空间有一种压抑感
c)没有用的东西堆了很多处理掉又舍不得不处理又占用空间
d)工作台面上有一大堆东西理不清头绪
e)每次找一件东西都要打开所有的抽屉箱柜狂翻
f)环境脏乱使得上班人员情绪不佳
g)制订好的计划事务一忙就“延误”了
h)材料、成品仓库堆放混乱帐、物不符堆放长期不用的物品占用大量空间；
i)生产现场设备灰尘很厚长时间未清扫有用和无用的物品同时存放活动场所变得很小；
j)生产车道路被堵塞行人、搬运无法通过
如果每天都被这些小事缠绕你的工作情绪就会受到影响大大降低工作效率解决上述“症状”的良方——推行5S管理
1.25S之来源
5S管理源于日本指的是在生产现场对材料设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动为其他管理活动奠定良好的基础是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处
整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时它们的第一个字母都为S所以日本人又称之为5S近年来随着人们对这一活动的不断深入认识有人又添加了“坚持、习惯”等两项内容分别称为6S或7S活动
1.35S之释解及推行理由：
1.3.1整理整顿的含义
整理整顿是塑造良好工作环境的方法
“工作环境”包括：
a)工厂周边、外围；
b)厂房建筑的本身；
c)办公室；
d)空地、马路；
e)机器、设备及其配置；
f)工作场所；
g)仓库场地；
h)通风；
i)照明；
j)温湿度
即工作环境为所有厂内外有形设备和无形条件的总称
因此整理、整顿则是将上列工作环境设法整理、清洁使一切物品都能排列整齐井然有序让在里面工作的员工都感受到明朗愉快的气氛从而满足人们的心理需要达到提高效率
1.3.2日本整理、整顿的含义在开展整理、整顿活动时由于内容具体而实在故将整理整顿简化为5个词进行概括同时给下了非常明确的定义员工不但一听就懂而且能做
1.3.3推行5S的理由
实践证明5S推行不良会产生下列不良后果
a)影响人们的工作情绪；
b)造成职业伤害发生各种安全事故；
c)降低设备的精度及使用寿命；
d)由于标识不清而造成误用；
e)影响工作和产品质量
1.45S的定义及目的：
5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）因其日语的罗马拼音均以“S”开头因此简称为“5S”
1S——整理
定义：工作现场区分“要”与“不要”的东西只保留有用的东西撤除不需要的东西（对“不要”的东西进行处理）
目的：腾出空间提高生产效率
2S——整顿
定义：把要用的东西按规定定位、定量摆放整齐并明确标识
目的：排除寻找的浪费
3S——清扫
定义：将不需要的东西清除掉清除工作场所内的脏污、垃圾设备异常马上修理并防止污染的发生
目的：使不足、缺点明显化是品质的基础
4S——清洁
定义：将上面3S的实施制度化、规范化并维持效果使工作人员觉得整洁、卫生
目的：通过制度化来维持成果并显现“异常”之所在
5S——素养（又称修养、心灵美）
定义：通过进行上述4S的活动让每个员工都自觉遵守各项规章制度养成良好的工作习惯做到“以厂为家、以厂为荣”的境界
目的：提升“人的品质”养成对任何工作都持认真态度的人
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