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5S是指整理、整顿、清扫、清洁、习惯（纪律）等五个单词组成其日文的罗马拼音均为S因此简称“5S”
5S定义
整理：SEIRI要/不要
整顿：SEITON定位
清扫：SEISO没有垃圾和脏乱
清洁：SEIKETSU保持光亮和卫生
习惯：SHITSUKE养成纪律的习惯
根据日本劳动安全协会在1950年推行的口号是：安全始于整理、整顿而终于整理、整顿可见日本早期只推行5S中的整理、整顿目的在于确保安全的作业空间后因生产管理需求和水准的提高另增清扫、清洁、习惯而成为现在的5S着眼点不限于安全扩大到环境卫生、效率、品质、成本等方面日本企业成功的秘诀和人民生活高水平的真谛在于持续不断地、有系统的全面推行生产和经营管理5S运动
所以推行5S的时候不可操之过急也不要期望一次见效；它不可能在短期内获利而是长期投资；没有捷径只有脚踏实地去做现代化企业成功的经营告诉我们：一个组织要发展设备一定要精密、产品要优良而5S就更加重要因为脏乱的工作场所非但时间成本太高人员安全没保障、士气低落更重要的是不能制造出优良的产品尤其是客户下大笔订单前一定要求到生产现场参观如果未彻底推行5S则经常临时抱佛脚来整理即费时又耗人力反之实施5S的组织或办公室则一定到处窗明几亮物品放置井然有序标识、看板、通道畅通无阻因此可以提高组织的形象获得客户的信赖成为组织无形的宝贵资财现今人们生活水平提高教育水准层次高追求美好的生活品质观念充满新的价值观组织环境品质的好坏也成为新一代年轻人选择工作的条件之一因此塑造组织明朗的工作场所成为追求人力资源成功的对策之一
第二章为什么要推行5S？
根据日本企业经济成长的经验大多数的组织近年来深深体会到组织升级的必要性于是经常举办产业研讨会、产业考察团或建立品质活动月、品质激励奖等等不外乎也是期望本组织能朝着高品质的目标推进
在此我们可以提出充分的证明推行5S运动也能为组织带来许多效用请看为什么要推行5S的最大理由
1.5S是无声但最有魄力的推销员；因为可以从客户得到整洁工厂美誉的赞扬获得产品品质的信赖；
2.5S管理法则能吸引许多人来参观工厂借此提高组织的形象；
3.整洁的工厂将能吸引客户订单的意愿；
4.在整洁的工作场所中上班的员工都有被肯定、被赞扬的荣誉进而促进组织团队精神力量的提高生产力也会提高；
5.5S的工作场所是节约的场所因为5S的理论是从零基管理出发的借以降低成本减少浪费减少库存；
6.推展5S后跟随减少浪费而来的是生产时间的节约当然交货延迟的现象也就自动消失了；
7.建立5S的组织是明亮的、视野良好的工作场所走道、堆积区域都标示明显不会违反通道原则工作服及安全防护用具保持整齐员工有安全、舒畅的工作环境；
8.5S也是建立标准化的推动者透过习惯的纪律要求每位员工正确地执行任务并且任何一个员工到任一个工作场所也能立即展开作业随时向品质零缺点目标迈进；
9.不管任何行业展开5S管理法则推行都会创造出令人满意的工作场所；也能带动全组织进行改善的气氛；员工认为自己有示范作用将更有改善的意愿达到全员参与工作的干劲；
10.实施5S活动亦能培养一批有企划、能力以及自主管理的干部和员工如上所述实施5S的优点如此之多当然是必须进行5S的理由
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