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a. 用MLSS控制排泥
用MLSS控制排泥指在维持曝气池混合液污泥浓度恒定的情况下，确定排泥量，排泥量计算公式如下：
MLSS——曝气池混合液污泥浓度mg/L MLSS——曝气池混合液要维持的污泥浓度mg/L
Va——曝气池容积m3 RSS——回流污泥浓度mg/L
b. 用F/M控制排泥
F/M即是污泥负荷，一般活性污泥法中的F/M控制在0.2~0.5kgBOD5/kgMLSS.d,根据F/M保持恒定，来调整系统内的污泥浓度，其公式如下：
MLSS——曝气池污泥浓度mg/L Va——曝气池容积m3
BODi——入流污水中的BOD5mg/L Q——入流污水量m3
F/M——污泥负荷kgBOD5/kgMLSS.d RSS——回流污泥浓度mg/L
Vm——剩余污泥排放量m3
c. 用SRT控制排泥
用SRT控制排泥，被认为是一种最可靠最准确的排泥方法，这种方法的关键在于正确选择泥龄SRT和准确计算系统内的污泥总量，用SRT控制排泥量公式如下：
Qw——每天排放的污泥体积流量m3 MLSS——曝气池内混合液污泥浓度mg/L
Va——曝气池容积m3 SRT——泥龄d，一般活性污泥法泥龄为4～8天
SSe——二沉池出水SS浓度mg/L RSS——回流污泥浓度mg/L
Q——入流污水量m3
以上三种控制排泥方式各有利弊，在工艺调整中应加以综合，根据实际情况，进行综合调度，从而使整个系统始终处于最佳状态。
4. 内回流系统
4.1 概述
高污二期四系列增加了内回流系统，即在每组曝气池末端各安装一台Flygt pp4680、Q＝1.17m3/s的内回流泵，内回流泵将曝气池混合液由第三廊道末端抽升回第一廊道首端，延长污水在曝气池中的停留时间，其目的是通过微生物硝化和反硝化作用，增加脱氮功能，进一步提高出水水质。
4.2工艺控制和运行调度
高污二期工程四系列曝气池采用的是A—O生物脱氮工艺，其目的进一步去除水中的氮，提高脱氮效率，进而达到提高出水水质的目的，四系列各组曝气池末端各装一台内回流泵Q＝1.17m3/s，功率为2.5KW，变频范围0～50HZ。
生物脱氮工艺是利用化能微生物将氨氮转化为硝酸盐，反应式如下：
在生物硝化的基础上，采用生物反硝化工艺，即在缺氧条件下，污水中的硝酸盐被还原为N2，反应式如下：
因为污水中的氮几乎全部以有机氮和氨氮形式存在，首先微生物硝化作用将其转化为硝酸盐，然后通过生物反硝化作用将其转化为N2，逸出污水，以达到脱氮的目的。生物脱氮工艺是生物硝化和生物反硝化的结合，高碑店二期生物脱氮工艺流程如下：
5. 二级生物处理系统的调度
在运行管理中，经常要进行运行调度，对一定水质水量的污水，确定投运几条曝气池、二沉池、几台鼓风机、回流量、回流比及剩余污泥排放量等，运行调度方案可按以下程序编制：
a. 确定水量和水质
及时准确测定污水流量Q，入流污水的BOD5及有机污染物的大体组成。
b. 确定有机负荷F/M
结合本厂的实际情况，确定最佳的F/M，传统活性污泥法一般F/M控制在0.2~0.5kgBOD5/kgMLSS.d。
c. 确定混合液污泥浓度MLSS
MLSS的高低取决于污水厂的供氧能力及泥水分离能力，活性污泥法MLSS一般控制在1500～3000 mg/L，高污二期MLSS一般控制在1500 mg/L左右。
d. 确定曝气池运行数量
曝气池投运组数可用下式计算：
n——曝气池投运组数 BODi——入流污水BOD5 mg/L
Q——入流水量m3/d F/M——污泥负荷kgBOD5/kgMLSS.d
MLSS——曝气池污泥浓度mg/L Va——曝气池体积
e. 较核曝气时间即停留时间
Va——曝气池容积m3 n——投运组数
Q——如流水量m3/d
f. 确定鼓风机投运台数
f0——好氧系数，取1.0 Q——入流污水量m3/d
BODi——入流污水BOD5mg/L Ea——曝气效率
Qa——曝气量m3
g. 确定二沉池水力表面负荷qh
qh越小，泥水分离效果越好，一般qh≤1.5m3/(m2.h)
h. 确定二沉池投运数量
Q——入流污水量m3/d qh——二沉池水力表面负荷m3/(m2.h)
Ac——每座二沉池表面积m2
i. 核算二沉池的固体表面负荷q
R——回流比 Q——入流水量m3/h
MLSS——曝气池污泥浓度 mg/L n——投运二沉池数量
Ac——单座二沉池表面积m2
j. 核算二沉池出水堰板溢流负荷qw
Q——入流水量m3/d Lw——每座二沉池出水堰板总长度m
n——投入运行的二沉池数量
根据以上步骤及各项控制参数，高污厂二期的最佳优化调控及运行调度方案如下：
运行水量（万m3/d）0~8.38.3~16.616.6~24.924.9~33.233.2~41.241.2~50
投入运行曝气池数量（座）24681012
投入运行二沉池数量（座）24681012
因此在运行中应根据水量及水质的变化，对工艺进行适时调整，从而达到节电耗的最佳控制状态。
6. 巡视和监测
为了使二级处理系统能正常的运行，必须对其定期巡视和监测二级系统的巡视和监测包括：
① 经常巡视曝气池配水是否均匀，各池污泥浓度是否均匀。
② 检查各曝气池的曝气量是否均匀。
③ 巡视和监测曝气池厌氧段搅拌器，内回流泵、回流渠搅拌器、回流泵、剩余污泥泵运转是否稳定。
④ 每日做微生物镜检，检测曝气池微生物种类及活性。
⑤ 巡视和监测二沉池各池配水是否均匀，出水堰是否有漂浮。
⑥ 二沉池出水状况及有无浮泥及大量絮体。
⑦ 夏季二沉池有无大量滋生藻类及线虫挂在池壁。
⑧ 刮泥机运转情况及真空泵工作状况。
⑨ 配水井中的回流污泥井、出水井、配水井是否工作正常，有无浮泥或滋生藻类。
⑩ 退水闸及中水闸的启闭情况。
7. 记录
二级处理系统每日观察测量与记录的数量较多，包括：
① 流量：包括进水量、出水量、剩余污泥量、回流污泥量、供气量。
② 常规化验指标：BOD5、COD、SS，每日一次。
③ DO值的测定，每组曝气池测6点，即每廊道的1/2段各测一点，每日测定一次，它是控制曝气池的重要参数。
④ PH：包括进、出水PH值，每天一次。
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