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施工实习报告-土木工程方向

12-26 13:24:43   浏览次数:541  栏目:实习总结报告
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施工实习报告-土木工程方向
 
1. 实习计划…………………………………………………………2 

2. 工程概况…………………………………………………………2 

3.面板坝施工………………………………………………………3 

4. 地下厂房施工……………………………………………………9 

5. 施工质量控制………………………………………………………………23 

6. 混凝土生产系统……………………………………………………………28 

7. 工程现场管理………………………………………………………………………34 

8. 工程安全管理…………………………………………………………………………37 

9.实习总结…………………………………………………………40  

  
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实习计划 
     施工实习是水利工程专业学习的重要环节。通过实习,让我们了解主要建筑物的施工特点。施工方法等,使我们巩固和加深已学的理论知识,培养我们分析问题和解决实际问题的能力。 
本次实习时间为3月25号至4月12号,地点为天台**水蓄能电站,具体安排是通过有关技术报告、专家现场讲解,让我们了解设计、勘测、监理及施工组织等方面知识,使我们获得一定的生产实践技能,并了解和掌握水工工程施工原理、方法和管理手段,为今后的继续学习和工作打下了良好的基础。 

  

工程概况 
**水蓄能电站位于浙江省东部天台县境内,距杭州市约150km,靠近华东500kV电网负荷中心,为秦山核电站配套,在华东电网中承担调峰填谷、调频调相及紧急事故备用任务。总投资42亿元。电站装机容量430万kW,最大水头285.7m,是地形、地质、水源都较为理想的抽水蓄能站址。 
    电站枢纽由上水库、下水库、输水系统、地下厂房、开关站等部分组成。上水库利用已建的桐柏电站水库改建,水库现有东西两个跨流域的引水渠,引水区流域面积达54.2 km2。上水库总库容为1231.63万m3,有效库容1063万m3 ,正常蓄水位396.21m。下水库主坝采用钢筋混凝土面板堆石坝,岸边溢洪道,总库容1289.73万m3,有效库容1063万m3,正常蓄水位 141.17 m。输水系统和厂房位于上、下库之间的山体内,采用一洞二机斜井方案,引水道和尾水道均不设调压室。地下厂房采用尾部布置方式。500 kV开关站位于下库进/出水口平台上游150m山脊处,采用GIS开关设备。上水库工程利用已建的桐柏电站水库,对现有主、副坝和溢洪道等建筑物进行加固改建,改建后的主坝最大坝高为41 0m,发电有效库容1063万m3。 

  

  

面板堆石坝施工 
一 垫层区施工: 
1概述 
  面板堆石坝垫层料(ⅡA)区直接位于面板底部,为混凝土面板提供均匀支持,避免面板产生应力集中现象,使作用在混凝土面板上的水荷载均匀地传递到堆石体。垫层料有半透水性,在面板浇筑前可利用坝体进行挡水渡汛,当面板或接缝产生裂缝时,垫层料可作为第二道防线。 
2垫层料的设计要求 
  ⅡA料来源于经破碎的溢洪道或补充料场开采的灰岩料。垫层料要满足以下设计要求:(1)要求垫层料最大粒径不能太大,应含有较多的细料;(2)要有半透水性、低压缩性和高抗剪强度;(3)垫层料为非塑性的级配良好的灰岩人工制备料,要求颗粒坚硬、耐久,无粘土及有机杂质;(4)垫层料的及陪范围为:最大粒径80mm,含砾量为45%~65%,应为连续级配;(5)普通沥青砂混合料中普通沥青参照SYI1665/77牌号65的有关技术指标选购;(6)碾压层厚40cm,洒水量为10%。 
3垫层料的填筑 
3.1修补工序 
  垫层料施工顺序应为先修补后填筑。在填筑和修整ⅡA料上游边坡过程中有过几场暴雨,两坝肩趾板槽集中水流损坏了两坝肩的坝体坡脚,为此,这一部位需要进行修补。基坑抽水结束后,第一步工作就是进行ⅡA料的修补,修复措施按以下方案进行:在靠近趾板的地方挖槽,除去松散的堆石料,并用ⅡAB料回填碾压好,碾压时使用平板振动碾,修复期间要特别注意保护好止水片的保护盒。 
3.2基础验收 
  根据招标文件及设计图纸要求,在趾板下游3~10m范围内的垫层料区基础的开挖要挖至与趾板相同的深度,在趾板下游3~10m以外的垫层料区后至坝轴线之间的基础,应挖除所有的全风化岩石。 
  坝基范围内的冲击层一般均应挖除,除非工程师另外通知。趾板下游0.5H(H为趾板平面的水深)范围内,要求清除开挖面上的任何倒悬体,并形成不陡于1∶0.3的坡度。碾压后,ⅡA向坝轴线的填筑料占ⅢA(过渡料区)区范围不超过200mm的公差范围,但ⅡA区不应小于图纸设计的最小宽度。各个填筑料区之间不允许发生突变。 
3.3填筑 
3.3.1铺料 
  现场指挥人员按照监理工程师指定的场地进行各种上坝料的倒放,防止粗料、细料混合。铺料采用进占法。 
  铺料要近似水平并防止分离,施工中要严格控制每层填筑料厚度不大于450mm,垫层料填筑时应沿水平面向上游方向超填30cm,以防止坡面自然沉降,在超填部分与设计交接处做明显标志,以避免超填过多而增加修坡工程量及垫层料浪费。 
  当填筑垫层料时,其铺料后的高程与过渡料铺料高程一致,以便同时碾压。 
3.3.2平料 
  严格控制各种上坝料的填筑厚度,在工作面上放置标有相应填筑厚度的钢筋架,现场指挥人员可根据钢筋架的高度指挥推土机平料,控制填料厚度。 
3.3.3洒水 
  从右坝头791m高程水池铺设供水主管及支管,利用胶管将水引致工作面,加水量为堆石体的10%。 
3.3.4碾压 
(1)水平碾压 
  垫层料、过渡料水平碾压使用的机械是德国生产的BW219D/2自行式振动碾,其工作效率高,性能稳定,碾压速度控制在1.8~2.4km/h,振动频率为每分钟1100~1500次。碾压过程采用进退错距法,每次错距控制在30cm以内。碾压遍数不少于6次,最终以填筑体的碾压试验成果能达到压实干密度2.2g/cm2或空隙率为19%来确定。 
(2)上游坡面的修整及碾压 
  每填筑4.8m就开始进行上游坡面的修整、碾压工序,坡面碾压机械使用斜坡振动碾,已碾压好的边坡经监理工程师验收后,即喷阳离子乳化沥青进行坡面保护。 
  边坡碾压按照以下工序进行:测量放线→激光导向反铲修坡→人工修整→布置吊索→碾压→边坡保护。 
  坡面修整采用人工配合激光导向反铲进行,采用激光导向仪、经纬仪及自制木三角架来控制上游边坡坡面。 
  坡面先用激光导向反铲修整,边坡修整时应预留7cm的保护层厚度,使碾压后边坡达到设计要求,机械修坡后再由人工对坡面进行细部修整,人工作业方法是:在坡面上布置10m×10m的网点并打插筋,在钢筋上用细线在控制修坡坡面,由人工用锄头修坡,对超、欠挖部分进行回填或挖除。人工修整后边坡坡面高出设计坡面7cm。 
  斜坡碾压及防护的具体办法是:①布置索吊,索吊布置在坝体的顶面上,索吊离边坡应有2m的距离;②安装振动碾,(振动碾选用中国陕西生产的YZT10L牵引式振动碾),安装振动碾时应保证碾压过程中钢丝绳始终与坡面平行;③斜坡碾压采用静碾和振动相结合的方法进行,静碾2遍,然后半振动(自上而下时不振东,自下而上时振动)碾压4遍;④斜坡碾压错位采用的方法是:吊索在坝顶水平移动一定距离,将斜坡碾从下向上斜拉至顶部再放下去,往返数次即可。 
(3)ⅡA料表面喷乳化沥青保护碾压好的坡面经监理工程师验收后即可喷乳化沥青进行保护,喷洒前先由人工扫除坡面上的浮尘,高程682m以下为枯水期施工,受雨水冲刷机会少,坡面碾压合格后即可进行面板浇筑,暴露时间短,故只需喷“两油一砂”(喷一层乳化沥青,洒一层砂,再喷一层乳化沥青)保护。 

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