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晟佳纺织有限公司实习报告——小组实践总结
03工商管理2 许伟杰 201x424211
作为《生产与运作管理》课程的一部分，到企业进行实习调查无疑是重要的一部分。经过几个星期来的准备，我们小组联系到了佛山市一间纺织企业——佛山市南海晟佳纺织有限公司，并于十四周的周末到企业进行了具体的实习调查。
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利用这个周末的时间，通过到佛山市南海晟佳纺织有限公司的实践学习，我们了解到了纺织行业的生产过程，整个企业在运作过程中，生产、供应、销售的流程。回学校后，再经过一些细节的调查研究，我们也对纺织企业的生产运作有了更深的了解。在实习之前，我们组已经分配好了这次实践学习的工作安排，由其他三个组员分别对实践单位的产、供、销进行具体分析，再由我进行总结以及补充。
佛山市南海晟佳纺织有限公司是一家针织服装出口企业，位于佛山市罗村镇的泰兴商贸城。广东作为纺织行业成长已经成熟的地区，而佛山处于成熟的广东地区，有着多方面的优势。我们选择这样一个发展成熟的行业，这样一个较典型的企业，对我们研究生产运作管理，确切的说，对我们研究纺织业的生产运作管理有很大的帮助。
通过这个周末的实践学习，我们对纺织行业有了更深入的认识，对纺织行业的发展也有一定的了解。在这次学习中，从企业老板里口中得到，再加上亲身到生产线上学习，我把这次实践学习学到的关于纺织企业的运作过程用一个流程图概括出来，如下图。
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由上图可以看出这间企业的整个业务管理流程。据晟佳纺织有限公司的陈总为我们介绍，企业整个运作可以规划为三大程序。第一个程序是关于经营业务的，又称工艺技术程序。这个程序主要是确定购买材料之前所需的技术要求，即根据确定的技术要求购买材料。第二个程序是QC，即品质管理程序。按照不同生产阶段，可以把QC分为前Q（即检验所采购的材料），中Q（即在生产线上每个工序上的中查），后Q（即最终成品的检验）。第三个程序就是车间生产程序。由于企业所接的定单各不相同，所以，车间生产的各个工序因不同定单而不同。这三个程序既有先后，又互相穿插；既是相对独立，又是互相关联的。由上图我们可以看出这三个程序的关系。
从理论知识上说，保持一定的库存（如安全库存）对企业生产可以起到保护作用。但是，一般来说，除了一些自己生产加工材料的纺织企业外，大多数企业都属于晟佳公司这样在接到定单之后才采购材料的，所以这类企业就没有材料库存的问题。但是这给企业也带来了一定的风险。由于用于生产的材料是在接到定单后采购，往往定单的生产期限是确定的，而市场是不稳定的，这都需要采购人员对于市场有一定的了解，并且对市场的形势进行预测，以避免由于供应市场的不稳定而给企业的生产增加成本。所以，企业的采购人员必须具有一定的采购经验，对市场也必须很熟悉。
在接到定单、采购完材料以后，企业必须马上下生产线进行生产程序，以避免定单完成期限的拖延。在生产线上，晟佳公司有一项严格的品质管理，包括对采购材料的前Q，生产过程中的中Q，产成品的后Q。由于晟佳公司主要是做海外的定单，国外的客户对于产品的质量有严格的要求，正是客户的严格质量要求，使得晟佳在品质管理上有一套严格的指标。除了品质外，生产线上的管理还有一个比较重要的一方面就是机器与工人的工作时间。如何在定单生产的过程中，避免机器与工人存在空闲时间，这是最烦恼车间主任的。如果由于定单的生产安排的不合理，而使得工人没有工件加工，这将会给企业带来资源的浪费。
生产完成之后，产成品将会存放到仓库等待客户的最终检验。只有当客户最终检验过关，客户才会签收。其实在客户对产品的最终检验之前，客户可能还会在生产过程中，派质量管理人员到车间进行中级查货。这个程序并非所有客户都会进行，也并不会只进行一次中级查货，这就要视客户对企业生产质量的信任程度。在纺织企业中，企业做成熟以后，一般都是客户自己上门要求加工，企业反而比较少出去找客户，所以，企业的生产质量和信誉至关重要。
以上是对于晟佳纺织有限公司的采购、生产、销售等方面的总结。在这个周末的学习中，通过理论与实践的对比，我们在晟佳公司中也发现了一些问题，下面对所发现问题的一些讨论。
首先是车间工人的流动性问题。每个行业都有各自的人员流动率，人员的大量流动也逐渐变成了高层管理重要的议程。据晟佳纺织有限公司的陈总介绍，该企业的车间人员的人员流动率是属于偏高的，频繁的工人调换，使得企业必须为每批新来的员工进行培训。频繁的人员培训，给企业增加了比较高的成本，这无疑是企业最不想看到的结果。虽然晟佳公司也采取过提高员工的工资以避免产生较高的人员流动率。但是毕竟车间工人的工资有限，提高幅度也有限，所以，提高工资也起不到很大的作用。对此，我提出了一些建议。
对于车间员工来说，工资是最基本的需求，但是工人的工资有限，通过工资来提高员工的积极性和挽留员工，显得不太实际。但是可以通过改善员工在企业的工作环境，例如，改善伙食。民以食为天，良好的伙食可以使工人感受到企业对员工的重视。另外，也可以改善员工住房环境，增加一些福利等等。因为工人大多数来自佛山甚至广东以外的贫困地区，如果能够给出门在外的员工有一个家的感觉，肯定能留住员工，使员工心甘情愿为企业工作。并且，出门在外的外来工，都很注重是否有老乡聚集在一起工作，如果能留得住部分工人，通过这些员工的“宣传”，可以令更多的员工到企业打工。
其次是机器设备空闲的浪费。在我们小组实践学习的期间，我们发现在生产车间中，大部分设备都在忙碌的工作，但是有一部分例如烫整机和包装线都有机器设备空闲。这是由于上一工序的半成品没来得及流到下一工序加工，根究到底，是由于生产运作流程的设计有问题。通过课程的学习，我们知道对流程的合理设计，可以减少机器设备的空闲时间，使设备的利用率最大，也使生产成本减低。由于晟佳纺织有限公司不方便给我们提供企业所接的定单数量以及定单的具体内容，所以我们没有具体的解决方法，只能通过纸上谈兵的方式，就这个问题来个理论上的解决。希望以后有机会接触实际管理操作的时候，能够对现实的问题进行研究和解决。
第三个发现的问题是车间设施布置的问题。晟佳纺织有限公司有两个1400平方米大的车间，一个是生产车间，另一个是综合车间。生产车间里面，一个有8条生产线，称为生产小组。每个小组是一个独立的生产线，根据学过的知识，这间企业在生产车间的生产线（即生产小组）是以产品对象专业化的生产运作组织方式，每个小组独立完成一批产品的基本工序。而在综合车间里，有裁剪、烫整、包装等工序，则是以工艺对象专业化为主。总的来说，晟佳的生产是以混合组织方式为生产运作组织方式。以下是我根据企业车间的布置所画的设施布置图，图a为生产小组，图b为综合车间。
在综合车间中，我们发现了一个关于设施布置的问题。在综合车间里面，既有包装线，剪线组，烫整组，还有材料的裁剪车间，既有成品仓库，又有布料等仓库。半成品必须从A出口进入，再在车间里加工。而材料可以从A出口进入，也可以从B出口进入，从A出口进入无疑比较麻烦费时，所以B出口是合理路径。但是，如果工艺要求有需要的话，布料必须经过预缩机的加工，这又会给生产带来麻烦。还有一点，布料经过裁床车间的裁剪后，必须通过A出口送到生产车间加工，而裁床车间恰是安排在离A出口最远的地方，这种设施安排显得不甚合理。
为了使综合车间里的运作达到最优，我研究出了一个新的设施布置图。如下图所示。
（修改方案）
以上是新的修改方案，新的方案有三个改进的地方。第一，半成品从A出口进入综合车间加工，可以沿着剪线、烫整、包装等工序流程，最后完成产品，再将产品存放到距离包装线最近的成品仓，成品也可以由最靠近成品仓的出口B出货，整个流程一气呵成，节省了一些时间。第二，裁床车间和布仓相连，预缩机放置在布仓里。当布料从B出口进入后，可以送往距离布仓最近的裁床车间进行裁剪。当布料需要经过预缩机加工时，可以就近在布仓里加工，这样就省时很多了，也避免了原方案交叉运作的麻烦。第三，将裁床车间移至最靠近出口A的位置，可以就近将裁剪后的布料由出口A送往生产车间加工，避免了原来方案过远的输送距离。
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