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成本制度建立的步骤8
(一)确定生产流程
(二)确定采用分批或分步成本
(三)确定成本﹙責任﹚中心
(四)产品分类
(五)产量统计
(六)用料统计
(七)人工统计
(八)制造费用统计.
成本标准的设定
1.标准的定义:在最理想的作业情况下所设定之最经济、最高效率下的最低成本
2.成本标准应按成本要素─材料、人工及制造费用三类分别订定
制造成本三要素
(一)直接原料成本
(二)直接人工成本
(三)制造费用成本
制造成本比例
(一)直接原料成本
(二)直接人工成本
(三)制造费用成本
成本差异发生原因之追查7
1.材料用量差异原因
2.材料价格差异
3.人工工作时间差异
4.工资率差异
5.制造费用预算差异:系实际费用与实际工作时间下与标准费用间的差异
6.制造费用能量差异:系由于生产设备未能充分利用引起
7.制造费用效率差异:系由于工作时间不符标准所引起与直接人工成正比故其差异原因同人工工作时间差异.
直接原料成本↓
降低庫存
減少浪費及報廢
降低進料價格.
流程圖
采购管理作业范围
企業使用之材料请购、采购有关之作业、采购方式之设订、作业方法、供应厂商选定、调查/评鉴/考核、采购记录、询价、议价、订购、进度控制等
供应厂商的选定与撤销和资料建立4-1
(一)供应厂商资料来源大致可从电话簿、工厂名录、报章杂志、工会名册中查得必要时也可从外贸协会或其它相关机构中洽询
(二)各项材料设定之供应厂商至少应有三家(特殊状况如独家供应或总代理除外)之资料采购部门登载于「供应厂商资料卡」经采购部經理核准后列入询购对象
供应厂商的选定与撤销和资料建立4-2
(三)内购供货商之选定由采购人员会同生管品管技术部门人员实地了解厂商生产设备制程、产能、品质水准、品管情形填报「协立厂商设定评核表」经筛选后呈（并附「供应厂商资料卡」）总经理核准后列入采购对象
(四)已设定之供应厂商因交货品质不良、交期无法配合需要、停止营业或由复查厂商作业中发现重大异常等因素应予撤销由采购人员以签呈记明具体异常原因呈总经理核准后撤销设定
商业谈判
在商业谈判上要获得最佳结果最有效的策略并非强硬的态度而是要求对方提出更好的条件
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