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现介绍AQWA——PMP175污泥脱水机：
①概述：
专门针对市政污水处理而设计的高效、经济、可靠，能成功处置难以脱水的活性剩余污泥。高效的预脱水系统增加了处理容量，即使污泥固体含量很低也能脱水。
②工作原理：
它可以连续全自动运行，不需任何真空装置和其他耗能设备就可达到最佳的脱水效果。该机由三个部分组成一个紧凑的系统：重力排水区、低压区和高压区。经过调整的污泥平缓地进入重力沉降区，以避免矾花被破坏，重力沉降区适合于处理高水利负荷及低固体含量的污泥。根据污泥的浓度选择滤布的渗透性，即可使游离水的去除达到最佳效果。当污泥浓度为0.5%~0.6%时，可达到最高去除效率，干固体含量超出此范围时可选择更为方便、更经济的DM型和AVAL型，不必采用专门的预脱水系统驱动，可选择最佳的滤带速度。当预脱水单元位于压榨区顶部单独操作时，也可采用高渗透性的滤布。滤液全被收集到滤液槽内，周边的密封可有效防治水的喷溅和泄露。
压榨区来自预脱水区的浓缩污泥经过楔形区传输至压榨区，可以提高脱水效率并使污泥均匀分布于压榨区。S形布置的脱水辊和不同的滤带布置方式可保证最大程度地脱水效率。每个挤压辊都装备了可调轴承，可对泥饼施加逐渐增大的压力和剪切力。除9个压辊外，还装备有两个弹性拉紧辊，它们可用于挤压泥饼的残余部分。
③特点：
机体结构节省空间，不锈钢材质，能耗低，固体含量可调节，是用户最经济的选择。
结构——不锈钢槽钢机器框架，敞开式结构易于清洗和维护，毋需为滤液槽设置专门的床体。
辊子——采用较大尺寸的辊子和轴，每个辊子的压榨力可以调节，可以保护较高的脱水效率。
滤布——与带压机尺寸相匹配的最佳过滤面积，在多数情况下毋需设置独立的预脱水区，滤布从进泥点起就开始被使用，滤布的纠缠采取双保险措施，冲洗水循环可作为选择件提供，根据污泥的特点选择不同类型的滤布，对滤布的双缘进行特殊加强处理。采用聚酯纤维和聚酰胺纤维制成，滤布边缘和接口进行特殊加强和粘贴，以避免任何压榨障碍。
滤带拉紧和纠偏系统：滤带的拉紧和纠偏采用气动方式，一对机械连接的活塞可保证拉紧辊平行移动。滤带的直线控制是由气动伺服阀连续自动完成的，气动伺服阀能视滤带的偏置并通过活塞操纵引导辊。纠偏系统的工作是依靠活塞平稳成比例地运动来完成的。对于可能出现的气动系统故障和过度频繁的跑偏，一套附加的电控系统可使与压榨有关的设备立刻停机。
驱动系统——采用可靠的SEW名牌电机和传动箱，能耗低，最小功率0.25kw，变速调节采用变频控制或手动控制，螺旋齿轮电机为标准配置，垂直齿轮传动，噪音低于50分贝。
刮耙板——刮耙板的设计很灵活，具材质摩擦力小并有一定的柔韧性，不会损伤滤带。刮耙板可调节，提高刮耙效率并能使滤带结口平稳运行，采用双层的刮刀，使用寿命加倍。
备选部件——封闭冲洗水循环系统，低浓度难脱水污泥需设预脱水区，辊柱辊承，中心润滑系统，滤液槽基底，冲洗喷嘴用清洗剂，密封罩，用于臭气控制的抽风斗。
④AQWA——PMP175污泥脱水机各种污泥的处理结果：
污泥类型 处理容量（kgDs/k/m） 泥饼干度（%） 固体回收率（%）
活性污泥 250~350 15~23 96~98
混合污泥 300~500 18~30 98~99
消化污泥 300~500 22~32 97~99
机械/化学污泥 200~400 20~30 96~98
纤维/生物污泥 400~800 30~45 98~99
纤维污泥 600~1000 30~45 98~99
加药系统采用AQWA絮凝聚合物系统，它是一个紧凑的自动计添加装置，专门用于将粉末状聚合物稀释溶解，以促进各种污水处理中的污泥凝聚，与污泥脱水配套的自动控制是一个程序逻辑系统，有精确的计量能力和有效的防止粉末状絮凝剂结块的性能，槽体有不锈钢和玻璃钢两种材料可供选择。
3.4、化验室
化学分析室是一个检测污水处理厂各个地点的污水指标的部门。每天定时定点的对污水处理厂的进水和出水进行采样和检测，确定污水的相关指标——检验污水处理效果；检测出水是否达标。污水处理厂检测的指标主要包括：沉降比、污泥浓度、COD的测定、总磷、氨氮、溶解氧、微生物镜检。
①沉降比
水样来自A/O生化池出口混合液。其方法是：先将1#，2#曝气池出口水样摇匀，然后分别量筒量取100mL水样，静置30分钟后，从量筒上读出污泥的体积，按如下式子计算沉降比：SV=V污泥/100（%），值在50~150之间为良好。
②污泥浓度
水样来自A/O生化池，采用重量法测定污泥浓度，先将1#，2#曝气池出口水样摇匀，后分别量筒量取20mL水样，倒入坩埚中，然后在将坩埚置于水浴锅中蒸干水分，将干污泥再放入烘箱中干燥2小时后，称重，利用下式计算污泥浓度：Q=M污泥/V总 （mg/mL）。
③COD的测定
原理：采用重铬酸钾法,在强酸性溶液中，准确加入过量的重铬酸钾标准溶液，加热回流，将水样中的还原性物质（主要是有机物）氧化，过量的重铬酸钾以亚铁灵作指示剂，用硫酸亚铁铵标准溶液回滴，根据所消耗的重铬酸钾标准溶液量计算水样COD。
步骤：
1、取4个锥形瓶，分别加入几粒防爆玻璃珠。
2、分别取20mL 1#，2#曝气池出口水样，初沉池入口水样和蒸馏水（作空白样），倒入4个锥形瓶中。
3、分别加入10 mL，0.25mol/L重铬酸钾，然后再分别加入浓硫酸30 mL。
4、将它们摇匀后置于电磁炉上回流加热，温度为1000℃，沸腾2小时后，停止加热。
5、待冷却后，往4个锥形瓶中分别滴加2滴亚铁灵指示剂，用硫酸亚铁（浓度c=0.1mol/L）进行滴定，记录其体积用量（mL）。
6、通过下式来计算COD的值：COD=（V滴后 —V滴前）×8×c/V取
④总磷
原理：在中性条件下，用过硫酸钾使试样消解，将磷全部氧化为正磷酸盐。在酸性介质中，正磷酸盐与钼酸铵 、酒石酸锑氧钾 反应，在锑盐存在条件下生成磷钼杂多酸后，立即被抗坏血酸还原，生成蓝色的络合物。
步骤：
1、取25mL蒸馏水加入试管作为空白
2、取5mL1#，2#曝气池出口水样,加入试管并用蒸馏水稀释到25L,目的是:防止总磷含量过高,现象不明显。重复ⅱ步骤。
3、分别在5个试管中加入4mL过硫酸钾（5%浓度）
4、盖上塞子后，用纱布包住试管口后，放入压力灭菌器，压力为1.1kg/cm3,温度为120℃，加压半小时后，泄压冷却。
5、分别往5个试管中加入1mL抗坏血酸，2mL钼酸铵。
6、15分钟后，待显色完毕后，用紫色分光光度计测定吸光度。
⑤氨氮含量
原理：采用滴定法。先预处理，调节PH值在6.0~7.4，加入氧化镁使呈微碱性，加热蒸馏，释出的氨被吸收入硼酸溶液中，以甲基红—亚甲蓝为指示剂，用酸标液滴定馏出液中的铵。
步骤：
1、取4个凯式烧瓶，分别加入几粒防爆玻璃珠。
2、分别取200mL 1#，2#二沉池出口水样，初沉池入口水样和蒸馏水（作空白样），分别倒入4个凯式烧瓶中，然后用蒸馏水稀释到250 mL。
3、分别加入2滴溴日锂酚兰作指示剂，检验水样是否呈碱性。
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